بشكل أولي ثم تضغط حيث يتم حقنها داخل فجوة القالب على شكل مائع ساخن؛
باستخدام هذه التققية؛ من الممكن الحصول على سامحات أدق :©0108)
(201©06©8 (أي إنتاج أشكال دقيقة) وكثافة متجانسة أفضل؛ والزمن بصورة
عامة أقصر للمقاطع السميكة؛ ويمكن أن تكون هنالك مقاطع سميكة وأخرى نحيفة
في نفس المنتج كما يمكن إدخال قطع معدنية في المنتج (إنتاج أجزاء ثلدّمة) مع
مشاكل أقل بالمقارنة مع التقنيات الأخرى. السبب يعود إلى كون المادة الداخلة إلى
فجوة القالب ستكون تحت تأثير ضغط يتراوح ما بين (40 إلى 85 2108) وسيكون
ان أحد عيوب هذه التقنية هو فقدان المادة في الخزان والمصب ومجاري الصب
شكل(4-2) آلة القولبة الانتقالية.

1-2 القولبة بالحقن زيمت 2101 ده تاعة ز)
يتم تحويل المادة الثلينة حرارياً من حبيبات إلى سائل؛ ثم يتم
سكي بداخل فجوة القالب حيث تتصلب. ويمكن كرار تحول هذه المادة من صلبة
إلى سائلة (لأنها ثرموبلاستيك) دون حدوث تغيير كيميائي مما يجعلها طريقة مثالية
للإنتاج السريع وتقاس سعة آلات التشكيل بالحقن بمقدار القوة بالنيوتن التي بها يتم
ولمعظم آلات هذا النوع؛ قوة غلق القالب تتراوح ما بين (0.4 إلى 22 2057)
وسعة القذفة (9ا00861© :5110) تتراوح ما بين (أقل من غرام لغاية 9 كيلو
غرام)؛ الشكل (5-2).
إن مخطط القولبة بالحقن للمواد الادائنية موضح في الشكل (6-2). ان
أقدم طريقة هي طريقة الكباس ذو المرحلة الواحدة 816-81686216 8:0)
(2©000. فعندما يُسحب الكباس 0101786 إلى الخلف؛ ستسقط المادة من
القادوس (:©01000 إلى داخل الغرفة (©08010). ثم يُدفع الكباس الى الأمام
ليجبر المادة بالمرور خلال الأسطوانة الساخنة؛ حيث ستتلين و تُحدّن تحت تأثير
الضغط داخل فجوة القالب. يعتبر نظام الاولب الترددي ذو المرحلة الواحدة
(سعاعرة 8060 عستا ه«ترنت.2 816-5188 0ن5) هو الأكثر شيوعاً؛ لأنه
أكثر كفاءةً في تحضّير المواد خلال القالب وبصورة عامة أسرع. فعندما يدور
اللولب؛ فائه يدفع إلى الخلف و يحشر الشحنة القادمة من القادوس بالاسطوانة
الساخنة. وعندما يتم تحضير مادة كافية؛ يتوقف اللولب عن الدوران ويتم دفعه إلى
الأمام ككباس ليضغط الشحنة إلى داخل فجوة القالب. في النظام ذو المرحاتين؛ تُلدن
المادة في أسطوائة واحدة؛ ويتم تحويل قسم من هذه المادة المُلدنة باستخدام كباس أو

لولب باتجاه غرفة القذف 8010© +500) والتي منها يقوم الكباس بحقنها إلى
فجوة القالب والمصب من جانب الحقن ويقذفان من الجانب الأخر للقالب عند فتحه.
يتم إغلاق القالب مرة أخرى بإحكام لتبدأ دورة قولبة أخرى. من الممكن حقن
ممكن أن تتم هذه باستخدام ماكيئة اللولب الترددي حيث يتم شحن شحنة واحدة في
شكل (5-2) آلة القولبة بالحقن.
وقت معين إلى درجة حرارة الإنضاج. باستخدام طرق أخرى؛ يطلق عليها في
بعض الأحيان بالقولبة النفاثة (34010108 :168)؛ حيث يتم شحن المادة الُسبقة
التشكيل في وقت واحد إلى كباس الآلة ذو المرحلة الواحدة.
هنالك آلات متوفرة لقولبة الأجزاء ذات الطبقة البينية :5801208186 0101008
جلدية في داخل فجوة القالب؛ ثم تقوم أسطوائة ثائية بحشر المادة الحشضوة داخل
الكتلة. أخيراً؛ يجرى تدفق نهائي من الاسطوانة الأولى ينظف مادة قلب المنتج

المتوسطة من المصب. الغرض هو إنتاج مادة مُرّكبة بأفضل الخواص؛ من الممكن
أن يكون إما القلب أو الغلاف (©088) مادة رغوية (تةه).
شكل (6-2) نظام القولية بالحقن: () الكياس ذو المرحلة الواحدة:(.
ذو المرحلتين :(ج) اللولبي الترددي ذو المرحلة الواحدة.

تعتبر عملية القولبة بالحقن من التقنيات المنخفضة التكاليف في صناعة منتجات
‏بقة وهي شائعة للاستخدام في المنتجات المعتدلة-الحجم. يمكن إنتاج
الأشكال المُعقدة و بتسامحات دقيقة دون الحاجة إلى عمليات إضافية. ان فضلات
المواد (8©808) الناتجة عن هذه العملية يجب أن تكون أقل من (1610) من كمية
المواد المستخدمة. ان عملية القولبة بالحقن للثرموستدك هي (9625) أسرع من
القولبة الإنضغاطية؛ لكنها تحتاج إلى اهتمام خاص.
‏تستخدم المواد الراتنجية السائلة (08ةع286. 149010) في القولبة بالسباكة
باستخدام قوالب مصنوعة من مواد لينة نسبياً؛. كالمطاط والجبس (©0188)؛..الخ
وفي بعض الحالات من الرصاص. يمكن تشكيل مثل هذه القوااب بسهولة حول
شكل النموذج (يمثل شكل المنتج) المصنوع من الخشب؛ الجبس؛ المعدن...الخ.
وتستخدم هذه الطريقة (الشكل 7-2) لإنتاج الأشكال المجؤّفة أو المصمتة من
بوليمر مصهور أو راتنج مُحثَزَ للبلمرة؛ والأخير بعد صبه في القالب عادةً يسخن
(بدون الحاجة إلى تسليط ضغط) في فرن لمدة ساعات أو أيام عند درجة حرارة
تتراوح بين (©" 65 - 95) لكي ينضج أو يتصلب.
‏يكون القالب مفتوحاً من الأعلى عادةً والمعدات المستخدمة في هذه التقنية
قليلة الكلفة؛ لكنها تعتبر طريقة بطيئة؛ وهي تستخدم في الحالات التي يكون فيها
عدد القطع المطلوب إنتاجها غير مجدي لتصنيع قالب عالي التكلفة. وهي طريقة
يمكن ان تستخدم لكلا الذوعين من الادائن الترموستنك و الثرموبلاستيك.

(©2101000)؛ القوالب والأجزاء الكهربائية الملقمة.
قالب ذكر مصنوع من المعان أو
من ضمن مواد الثرموستنك التي تستخدم في القولبة بالسباكة هي الفينول
تخدم الأخير في صناعة عدسات المجهر والتطبيقات التي تتطلب وضوحاً
بالمقارنة مع الراتئجات من نوع الثرموبلاستيك؛ وذلك لأنه يمتلك انسياب
يستخدم بيوتيريت أسيتات السليلوز 310197018 466101 061101086) وأتيل
السليلوز وكلاهما من نوع الثرموبلاستيك في الحالات التي تتطلب مقاومة عالية
(071168) فيستخدم في سباكة القطع الشفافة و الصفائح المستوية.

الفصل الناا تشيات تصنيع الأدائ
6-2 القولبة بالبشق (ه 51105
ان الغرض من هذه العملية هو إنتاج أشكال مستمرة باستخدام القوة لإجبار
البوليمر المصهور في المرور من خلال قالب معدني باستخدام آلات خاصة كما
في الشكل (8-2). يستخدم البثق في إنتاج الأشكال الهيكلية كالقنوات
والقضبان والأقواس والخراطيم و الأنابيب والألياف والأفلام وأشكال أخرى. إنها
عملية سريعة جداً وتستخدم في الغالب لمواد الثرموبلاستيك مثل راتنجات الفينيل»
المواد باستخدام قوالب بسيطة.
ويوضح الشكل (9-2) رسماً تخطيطياً لعملية البذق»
م تغذية المادة
المتبلمرة بهيئة حبيبات أو مسحوق من خلال القادوس (©(0100 الذي يقع في
خلف الاسطوانة. تقاد المادة بعد ذلك للدخول إلى الغرفة الساخنة وذلك باستخدام
لولب حلزوني ضاغط (5068 801:01)؛ حيث تصبح المادة في هذه الغرفة عبارة
عن كتلة لزجة سميكة والتي سيم ضغطها وهي بهذه الحالة من خلال القالب. وفور
خروج المادة المبثوقة من القالب؛ ستبِرّد بالهواء أو بالماء أو بالتماسن مع سطع
مبرد فتتصلب بالتدريج؛ وهي ممتدة على الحزام الناقل. بعض المنتجات مثل
أنابيب التأسيسات الكهربائية وأنابيب المجاري للمواد الكيماوية متُصنع بهذه
الطريقة؛ لان مواد الثرموبلاستيك المبثوق يمكن ثنيها أو تقويسها إلى أشكال
مختلفة بعد عملية البذق؛ وذلك باستخدام الماء الساخن.
لا تصلح اللدائن المتصلبة حرارياً (الثرموستئك) لمثل هذا النوع من عمليات
تستعمل لإنتاج الأنابيب ذات الجدران السميكة.

شكل 5-2 رسم تخطيطي لعملية القولبة بالبثق

الفصل الناا تبات تصنيع اللدائ
عن اللولب في تسليط القوة على المادة وإجبارها على الخروج من القالب. تفذى
المادة من القادوس الذي يقع خلف الاسطوانة؛ وباستخدام أشواط متعددة من المدك
سيؤدي ذلك إلى إجبار المادة بالخروج من القالب المسلوب ©21 1800:60)
والذي فيه منطقة التسخين. هنالك حرارة إضافية جة لاحتكاك المادة خلال
الاسطوانة والقالب؛ سيتم الإنضاج عند بلوغ النهاية الأمامية. بالإمكان إنتاج بعض
الحصول على تسامحات بمقدار (964). الشكل(10-2) يبين بعض منتجات هذه
هنالك عملية تسمى الإكساء بالبثق (0081008 010 05:01118) وهي طريقة
تستعمل بصورة واسعة لإكساء الورق والقماش والرقائق المعدنية. حيث يتم بثق
مادة الأرموبلاستيك من خلال قالب مُسطح (218 181) وتخرج بشكل صحيفة
تمرر إلى الأسفل كما مبين في الشكل (11-2). بعد بثق المادة المليئة حرارياً خلال
قالب المُنبسط على شكل صحيفة تمرر إلى الأسفل لتتلقاها اسطوانة مطاطية تقوم
الصحيفة (508©0) من اجل لفها. في الوقت الذي يمكن استخدام أي مادة من نوع
ثرموبلاستيك للاكساء؛ إلا أن المواد الشائمة الاستعمال هي الفينيل (171:07168)؛
البولي بروبلين والبولي أن
هنالك استعمالاً مهماً أخرا لعملية الإكساء بالبثق تتمثل في عزل الأسلاك
والكابلات؛ حيث إن عملية الإكساء تم بصورة اقتصادية ولها خواص كهربائية