افص 9 مدن الوحلة الرابعة
قنية مدئية إنشاءات معدنية مبادئ التصميم الأنشاني للأعضاء الفولاذية
2 - مساحة القطاع المعللوبة
مساحة القطاع لزاوية واحدة متساوية الأضلاع - هه 0- 7ط 3 2
لنختار من الجداول الزاوية المتساوية الأضلاع و التي مساحة مقطعها
الإجهاد الناتج عن الزوايا المتساوية الأضلاع :
مواعق14001- > ماع 2127582 ‎٠‏
مثال ؛
أوجد مساحة القطاع المعللوبة لتحمل قوة شد محورية قدرها 21 طن حيث أن قطر المسمار
1 10 و سمك اللوع 7 تتتتتز
أهفتى إجهاد متموج يه ل أنشد يساوي ل 97/ع:14001- لا 14 و1

التخصص 9 مدن الوحلة الرابعة
تقنية مدنية إنشاءات معدئنية مياد التصميم الأنشاني للأعضاء الشولاذية
2 -مساحة القطاع المطلوبة
مساحة القطاع لزاوية واحدة متساوية الأضلاع- 0107 با ‎2١‏
لنختار من الجداول الزاوية المتساوية الأضلاع و التي مساحة مقطعها

التخصص 9 مدن الوحلة الرابعة
تقنية مدنية إنشاءات معدئنية مياد التصميم الأنشاني للأعضاء الشولاذية
العضو آمن
‎٠‏ قوى ضغط محورية
تعتبر أعضاء الضغط المعرضة لقوى محورية (مركزية) من أبسمل الأعضاء الإنشائية
الشكل 44: قضيب فولاذي معرض لقوة الضغط
عند تصميم الأعضاء المعدنية المعرضة لقوى الضغط المحوري فإنه يجب معرفة أولا مدى مقاومة هذه
الأعضاء لالانبعاج (8116101108) و الذي بدوره يتوقف على قيمة نسبة النحاضة (122800 688 8161108111) حيث
إن نسبة النحافة هي قيمة العلول الفعلي /آ (و الذي يتوقف على نهايتي العضو) على نصف قطر القصور 1
سمنادة بج آه 280118) (الشكل 45)
وري لاه “اح تاد م1(
الشكل 45: انبعاج عضو الضغط

افص 9 مدن الوحلة الرابعة
قنية مدئية إنشاءات معدنية مبادئ التصميم الأنشاني للأعضاء الفولاذية
مقاومة الأعمدة للضغط على سبيل المثال إ لى عدة عوامل و هي :
ه الخصائص البندسية لقطاع العمود أو عزم القصور الذاتي حول محور الأنبعاج
الأعمدة القصيرة لها القابلية على تحمل القوى أكثر من الأعمدة العلويلة؛ و نفس الشىء فيما
يخص الحجم فكلما كان العمود عريض كل ما كانت له القابلية على تحمل القوى
نوعية الركائز المستخدمة "يخ نهايتي العمود (الجدول 41 ) لبها علاقة يخ تحديد قيمة الحمل الذي
بإمكان العمود تحمله و هناك ذوعين شائعين من الركائز على نهايتي العمود و هما : ركيزة
مفصلية و ركيزة مثبتة فكل ما كانت نهايتي العمود مثبتتين أكثر كل ما كانت له القابلية
على التحمل أكثر
أولى الخملوات لتصميم الأضلاع المعرضة للضغط هو تحديد نسبة النحافة 148110 5161106111655
للعضو و يحسب عن طريق المعادلة التالية :
ك1 - معامل الأنبعاج؛ ثابت يعتمد على حالة نهايتي طرق العضو
بآ - طول العضو
1 - نصف قمر القصور 55180012 آه 1801118

التخصص 9 مدن الوحلة الرابعة
قنية مدئية إنشاءات معدنية مبادئ التصميم الأنشاني للأعضاء الفولاذية
الجدول 41: أطوال الانبعاج لأعضاء الضغط طبقا للمواصفات الأمريكية (2150)
‎1068١ 2000- 065 00 18 10 20 20‏ 160 عنا|قلا
اغتيار القطاغ ؛
‏عندما يتعرض عضو الضغط لقوة محورية 17 تستخدم المعادلة التالية للحصول على مساحة القطاع

التخصص 9 مدن الوحلة الرابعة
قنية مدئية إنشاءات معدنية مبادئ التصميم الأنشاني للأعضاء الفولاذية
1 - قوة الضغط المحورية
0 - الإجهاد المسموح به بك الانبعاج
ميل - مساحة القطاع المعللوبة
و من الأتحت قرض نسبة النجاطةة و10 - لير
خطوات تصميم أعضاء الضغط المحورية :
1 -تحديد حمل الضغط و ليكن أ و حساب العلول الإنبعاجي( ىآ بآ
ميت مسري
2 - تصميم أولي و يحسب وم4 على أساس ا 1060
حيث أن ور الإجهاد المسموح به الانبعاج و يساوي
صن ) 07 « دواعي 700- م1
3 - يتم اختيار العضو من الجدول و يتم تحديد تبقل )
4 - حساب الإجهادات :
أ - حساب نسبة التحافة ( 37 )حيث أن :

افص 9 مدن الوحلة الرابعة
قنية مدئية إنشاءات معدنية مبادئ التصميم الأنشاني للأعضاء الفولاذية
ب - نختار القيمة الأكبر من( جلدرة )
1 تلم
التحاق من الإجهادات 8م- 2 عه
ولاك وا آمن
وما < ا غير آمن
مال :
صمم عمود يحمل ضغط محورية قدرها 40 طن و الطول الإذبعاجي هو :451 - وو و 618 - موق
7 2ن 2-5714 - ا دوهيم

تمص 9 مدن الوحلة الرابعة
قنية مدئية إنشاءات معدنية مبادئ التصميم الأنشاني للأعضاء الفولاذية
3-تقختار 180 :7<
4 - حساب الإجهادات
العضو آمن

التخصص 9 مدن الوحلة الأولى
الجديد و الفولاذ
1 مقدمة
إن سرعة انتشار و استعمال الفولاذ ع شتى المجالات يتطلب تحلوير التقنيات الحديثة القادرة على معرفة
سلوك المنشآت تحت تأثير الأحمال و المحيط الخارجي و تحليل الإجهاد الناتج عن تلك الأحمال فبفضل
السجحاب كتلك اساع إتسال اقون يعشها البعش فقيل الجسور الطؤيلة ى المي اثقات بإستضمال
ادال ا عصرنا هذا أصبحت المنشآت المعدنية من أكثر المنشآت استعمالا حيث انتشرت 4 شتى
©» الجسور
© المباني و الأبراج
الأنفاق
ه حظائر الطظاكرات
2 صناعة الحديد و الفولاذ
يتم تصنيع الحديد باستخدام الفرن العالي حيث يتم خلط خام الحديد و فحم الكوك و الحجر الجيري و
يدفع هواء ساخن بشدة فيتم اشتعال الفحم و يستخلص الحديد لخ قوالب و يحتوي على نسبة 2 -14
كربون ثم يتم تنقية الخام من الشوائب الضارة مثل الكبريت مع تقليل نسبة الكربون و إضافة مواد
لتحسين خواص الصلب و تستخدم المحولات أو الأفران المفتوحة أو الأفران الكهربائية للحصول على
الصلب و يحتوي الصلب الإنشائي على نسبة من الكربون تتراوح ما بين 701 إلى 703 و يضاف النغنيز
و الموليبدثم و الفائيدثم و الكروم و النيكل و التحاس بنسب متفاوتة لتحسين خواص الصلب الإنشائي